膠球清洗膠球泵與凝結(jié)水泵的試用方案（膠球清洗膠球泵試用目的、條件與步驟）

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通過試動(dòng)，檢驗(yàn)?zāi)z球泵、凝結(jié)水泵的安裝質(zhì)量及工作性能。
膠球清洗膠球泵與凝結(jié)水泵試運(yùn)應(yīng)具備的條件
1)設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝技術(shù)記錄齊全，電氣試驗(yàn)工作已完成，各項(xiàng)試驗(yàn)合格。
2)二次灌漿具備足夠的強(qiáng)度，地腳螺栓緊固;
3)影響試運(yùn)行的腳手架及垃圾均已清除;
4)各有關(guān)的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門操作機(jī)構(gòu)及聯(lián)鎖經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)動(dòng)作靈活，正確可靠。
5)各指示和記錄儀表以及信號、音響裝置已裝設(shè)齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格。
6)凝結(jié)水箱內(nèi)部應(yīng)認(rèn)真清理、沖洗干凈，具備進(jìn)水條件。
7)凝結(jié)水箱水位已裝好或已加裝臨時(shí)水位計(jì)。
8)清理油箱，注入合格的潤滑油，油位正常(在2/3油標(biāo)處);
9)照明充足。
膠球清洗膠球泵與凝結(jié)水泵試運(yùn)方法及步驟
一、電機(jī)空轉(zhuǎn).
準(zhǔn)備工作
1)拆下泵與電機(jī)間聯(lián)軸器螺栓、銷軸，取出調(diào)整墊，使泵和電機(jī)的轉(zhuǎn)軸脫開。
2)在電機(jī)上機(jī)架油室加入合格的潤滑油，并檢查油位正常。
3)電機(jī)絕緣合格。
4)檢查電機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)可靠。
5)調(diào)節(jié)膠球泵、凝結(jié)水泵電機(jī)冷卻水進(jìn)、出口閥門，使其壓力為0.2~0.3MPa。
二、電機(jī)試轉(zhuǎn)
1)送上電機(jī)6KV開關(guān)控制電源，并置于“就地”位置。
2)接指揮命令，啟動(dòng)按扭并馬上斷開，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，不允許電機(jī)反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行。
3)次起動(dòng)無異常后，再次啟動(dòng)，注意觀察振動(dòng)、電流電機(jī)聲音、軸承發(fā)熱等情況。
4)測量振動(dòng)(0°、90°方向)并定期記錄空載電流，電機(jī)軸承和軸瓦溫度。
5)電機(jī)連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行4小時(shí)后，在就地按事故按鈕停，記錄電機(jī)惰走時(shí)間。
6)將電機(jī)6kV開關(guān)控制電源拉掉。
三、泵組試轉(zhuǎn)
凝泵運(yùn)行回路采用走凝結(jié)水再循環(huán)至凝結(jié)水箱。
1)檢查水泵的密封系統(tǒng)水源是否處于供給狀態(tài)。
2)檢查水泵軸承冷油器冷卻水是否處于供給狀態(tài)，并調(diào)整其壓力正常。
3)各熱工儀表調(diào)試完畢，準(zhǔn)確流量計(jì)處于備用狀態(tài)。
4)電機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)可靠。
5)將兩臺(tái)泵間互為聯(lián)鎖暫解除。
6)檢查水泵進(jìn)口管道、出口管道、再循環(huán)管道系統(tǒng)中所有的高點(diǎn)處是否能夠排除空氣。
7)確認(rèn)下列閥門]處于要求位置。
8)凝結(jié)水箱水位、事故按鈕及溫度巡測表計(jì)處一定要安排人監(jiān)護(hù)。
具體要求如下:
a、開啟進(jìn)口手動(dòng)門。
b、再循環(huán)主路調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)門關(guān)閉。
c、微開再循環(huán)旁路手動(dòng)門。
d、出口電動(dòng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。
e、關(guān)閉精處理裝置前后電動(dòng)門，開啟旁路電動(dòng)門。
f、關(guān)閉軸封加熱器前后電動(dòng)門，開啟旁路電動(dòng)門。
g、關(guān)閉#7低加前氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前后手動(dòng)門及旁路電動(dòng)門。
h、至給水泵密封用水，至空調(diào)、采暖減溫器，至軸封母管、輔汽聯(lián)箱軸封用汽減溫器，至低壓旁路--級減溫水，至1II級減溫減壓器，至擴(kuò)容器噴水、至水環(huán)式真空泵用水應(yīng)隔離開。
泵的啟動(dòng)和運(yùn)行
1)送上6kV開關(guān)控制電源。
2)指揮命令后，在CRT上啟動(dòng)泵，確認(rèn)出口門在20秒之內(nèi)開始打開，否則按事故按鈕停。
3)立即打開再循環(huán)旁路門，并調(diào)整壓力、流量。
4)觀察軸承振動(dòng)、溫度、泵內(nèi)聲音、出口壓力、電流進(jìn)口濾網(wǎng)前后壓差、流量并作好記錄。
5)發(fā)現(xiàn)有下列情況之一-時(shí)應(yīng)停泵檢查。
a、電流波動(dòng)過大或電流超過額定值。
b、打空泵或悶泵。
c、凝泵反轉(zhuǎn)。
d、泵有明顯的振動(dòng)。
e、電機(jī)軸承和軸瓦溫度急劇上升或超過45°C和80°C。
f、電機(jī)或軸承冒煙。
g、啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)不動(dòng)只有嗡嗡聲或達(dá)不到正常轉(zhuǎn)速。
h、電機(jī)定子線圈溫度急劇升高超過規(guī)定值。
五、膠球清洗膠球泵與凝結(jié)水泵的停止
1)泵連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行四小時(shí)后，可以停止試轉(zhuǎn)，泵停運(yùn)時(shí)，泵出口閥應(yīng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。
2)切斷電機(jī)電源。
3)關(guān)閉冷卻水。
4)確認(rèn)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉密封水。
膠球清洗膠球泵與凝結(jié)水泵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1)電機(jī)、泵內(nèi)部無異常聲音。
2)電機(jī)、泵軸承和軸瓦溫度不超過設(shè)計(jì)要求。
3)泵的出口壓力、流量均達(dá)額定值。軸承振動(dòng)(0°、90°兩個(gè)方向)不超過以下規(guī)定值。優(yōu)良0.04mm，良好0.06mm，合格0.08mm。
4)水泵無漏油、漏水等現(xiàn)象。
膠球清洗膠球泵與凝結(jié)水泵安全措施.
1)試運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)安全交底，試運(yùn)期間有人監(jiān)護(hù)。
2)堅(jiān)持機(jī)械檢修操作票和送、停電工作票制度。
3)試運(yùn)前，應(yīng)檢查現(xiàn)場無易燃、易爆物。
4)現(xiàn)場要具備足夠的消防器材。
5)在水泵運(yùn)行過程中，觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度，泵組的振動(dòng)及雜音、電機(jī)電流等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停止水泵運(yùn)行，查明原因，予以處理。